340+ Başarılı Proje

Otomotiv, tekstil, enerji, lojistik ve perakendede sahada uygulanan dönüşümler. Gerçek müşteri isimleri gizlilik taahhüdü kapsamında; proje detayları ve metrikler doğrudan saha raporlarından alınmıştır.

Sektör:
Karbon Otomotiv Ana Sanayi

Bursa Yan Sanayi Karbon Envanteri

Avrupa pazarına ihracat yapan 3 OEM tedarikçisinde ISO 14064-1 uyumlu Scope 1-2-3 envanteri, CBAM raporlama hazırlığı ve SBTi 1.5°C hedef doğrulaması.

42.800 tCO₂e / yıl envanterlendi
Atık Tekstil & Konfeksiyon

Denizli Örme Kumaş Tesisi: Döngüsel Dönüşüm

5.200 ton/yıl tekstil atığının %91'inin geri kazanıma yönlendirilmesi, ZDHC uyumlu kimyasal yönetimi ve GRS sertifikalı ikincil hammadde geçişi.

Temel Seviye Sıfır Atık Belgesi (Tüm 3 tesis)
Enerji Lojistik & Dağıtım

Hadımköy Soğuk Zincir Dağıtımı: Filo Elektrifikasyonu

186 araçlık dağıtım filosunun %35'inin elektrifikasyonu, depo üzeri 2,4 MWp GES kurulumu ve akıllı rota optimizasyonu (ton-km başına emisyon).

Ton-km başına %58 karbon azaltımı
ESG Yönetişim Holding

Kocaeli Endüstriyel Holding: TSRS Uyum Dönüşümü

11 iştirakli grubun TSRS 1-2 (Türkiye Sürdürülebilirlik Raporlama Standartları) ilk raporlama hazırlığı, CDP A- skoru ve ISSB S1/S2 çift önemlilik analizi.

MSCI ESG: BB → A | CDP: B- → A-
Döngüsel Ambalaj Perakende / FMCG

Ulusal Süpermarket Zinciri: Plastik Azaltım Programı

412 mağazada poşet kullanımından tek kullanımlık plastiğe kadar 18 aylık azaltım haritası, PCR içerikli kendi markalı ambalaj geçişi ve Sıfır Atık Yönetmeliği uyumu.

Yıllık 1.240 ton bakir plastik azaltımı
Net-Zero Otomotiv Yan Sanayi

Konya Döküm & Forge: 2035 Net-Zero Yol Haritası

Yüksek enerji yoğunluklu döküm operasyonunda 6,8 MWp çatı GES, indüksiyonlu ergitme dönüşümü ve SBTi onaylı 1,5°C uyumlu net-zero taahhüdü.

SBTi Near-term (2030) + Long-term (2035) onaylı

Öne Çıkan Proje

Vaka Çalışması · 2024:2025

Denizli Örme Kumaş Tesisi: Döngüsel Tekstil Dönüşümü

Zorluk

Yıllık 5.200 ton tekstil atığı üreten üç tesisli grup; Sıfır Atık Yönetmeliği uyumu, AB CSRD ihracat şartnamesi ve artan bakir pamuk maliyetleri baskısı altındaydı. Atığın yalnızca %38'i kayıt altındaydı; kalan fire gayri resmi kanallara gidiyordu.

Çözüm

14 haftalık atık karakterizasyon çalışmasıyla 27 farklı atık akışı tablolandı. Eğrilmemiş iplik fireleri Uşak'taki geri dönüştürücüye, kumaş kırpıntıları OEM otomotiv dolgu tedarikçisine yönlendirildi. Üretim planlama yazılımına atık tahmin modülü entegre edildi; ZDHC MRSL uyumlu kimyasal yönetim sistemi kuruldu.

Sonuçlar

%91

Atık geri kazanıma yönlendirildi

14,8M ₺

Yıllık hammadde + bertaraf tasarrufu

11 Ay

3 tesiste Sıfır Atık Temel Belgesi

Proje Aşamaları

Ay 1-3

Sahada Atık Karakterizasyonu

Vardiya başına fire tartımı, 27 atık akışının haritalanması, operatör görüşmeleri

Ay 4-7

Döngüsel Ağ Kurulumu

Uşak geri dönüşüm ortağı, otomotiv dolgu tedarikçisi, ZDHC kimyasal envanteri

Ay 8-11

Belgelendirme & Sürdürme

Çevre, Şehircilik ve İklim Değişikliği Bakanlığı başvurusu, GRS denetimi, saha iç denetimi

"Başlangıçta atığımızın sadece kayıt boşluğu olduğunu sanıyorduk. Karakterizasyon raporu, aslında hammadde alımımızın %6,3'ünün doğrudan çöpe gittiğini gösterdi. Bu tablo, yönetim kurulunu ikna eden en güçlü argüman oldu."

: Üretim Operasyonları Direktörü, tesis ismi gizlilik taahhüdü kapsamındadır

Bir Sonraki Başarı Hikayesi
Sizin Olabilir

Sürdürülebilirlik hedeflerinize nasıl ulaşabileceğinizi konuşalım.

Projenizi Planlayın